在电机马达拆解生产中，提高拆解效率能降低生产成本，提高企业的竞争力。除了选择高效的拆解设备，操作方法和生产流程的优化也很重要，掌握一些提高效率的方法，能让拆解工作更顺畅。
做好生产前的规划，对需要拆解的电机进行分类整理，按照电机的规格、型号分组，同一规格的电机集中拆解。这样不用频繁调整拆解设备的参数和夹具，节省设备调整时间。同时，根据拆解流程，合理布置设备和工作台，形成流水线作业，比如第一台设备拆螺丝，第二台设备割机壳，第三台设备拔轴承，电机在不同设备之间有序流转，提高整体效率。
熟练掌握设备操作技巧，操作人员要经过专业考核，熟悉设备的各项功能和操作规范，能快速设置参数、更换夹具。对于常用的电机拆解参数，要存储在设备的控制系统中，下次拆解直接调用，不用重复设置。另外，操作人员要能快速判断和处理简单的设备故障，避免因小故障导致停机时间过长。
合理利用辅助工具，提高单个工序的效率。比如拆解螺丝时，用电动批头套装，根据螺丝规格快速更换批头；清理电机内部的灰尘和杂物时，用高压气枪吹，比用刷子刷快很多。有些辅助工具可以自制，比如根据电机尺寸制作专用的定位工装，能快速固定电机，提高夹紧效率。
做好设备的日常维护，保证设备始终处于良好的运行状态，减少故障停机时间。定期给设备加润滑油，检查动力系统和控制系统，发现问题及时处理，避免设备在拆解过程中出现故障。同时，备足易损零件，比如夹紧装置的刹车片、电动工具的碳刷等，出现损坏能及时更换，不用等零件到货耽误生产。
建立合理的绩效考核制度，激励操作人员提高效率，比如设置产量目标，完成目标给予奖励，提高操作人员的积极性。定期召开生产会议，总结拆解过程中遇到的问题，共同探讨解决方法，不断优化生产流程。